Какие технические аспекты обработки алюминиевых сплавов литьё 

обеднить

• http://Технические принципы и технологический процесс
• http://Характеристики материалов и обработка поверхности
• http://Прикладная область с пунктами дизайна
• http://Гарантии качества и промышленные стандарты

Технические принципы и технологический процесс

Процесс изготовления алюминиевых сплавов состоит в основном из плесени, плавки, прессования, охлаждения деформации на четыре этапа. Конструкция плесени должна быть оптимизирована в соответствии с формой продукции, с тем чтобы алюминиевая жидкость была равномерно заполнена; Плавильное кольцо должно строго регулировать соотношение температуры и компонента, чтобы избежать воздействия примеси; Фаза сжатия впрыскивает алюминиевую жидкость через высоковольтное оборудование, которое обычно находится между 150-300 мпа; После охлаждения необходимо завершить деформацию через верхние отделы. Весь процесс должен согласовываться с автоматизированным оборудованием для эффективного производства, а также для частичной точной обработки или обработки поверхности CNC.

Характеристики материалов и обработка поверхности

Алюминиевый сплав обычно используется для изготовления таких номерных знаков, как ADC12, A380, с низкой плотностью, коррозией и хорошей теплопроводностью. В зависимости от потребности в сценарии, можно обработать несколько поверхностей: анодное окисление повышает твердость и выносливость поверхности; Покрытие электрофорезом может формировать однородный защитный слой; Обработка порошка применима к ситуациям, в которых требуется разноцветный внешний вид. Эти технологии обработки не только укрепляют функциональность, но и удовлетворяют эстетические потребности различных отраслей промышленности.

Прикладная область с пунктами дизайна

В автомобильном секторе алюминиевая литья часто используется в таких ключевых компонентах, как блок двигателя, корпус коробки передач; Электронная промышленность, в свою очередь, в основном используется в таких точных компонентах, как радиаторы, структурные элементы. Разработа дел необходим в учитыва толщин стен однородн (рекомендац в 2,5 — мм), вытащ точност наклон (обычн 1 ° – 3 °) и нервюр планировк, чтоб избежа SuKong, трещин ждат недостатк. Фаза проектирования плесени должна быть оптимизирована с помощью моделирующего программного обеспечения с системой охлаждения, чтобы обеспечить стабилизацию качества продукции.

Гарантии качества и промышленные стандарты

Качественная литья алюминиевого сплава должна соответствовать международным стандартам внедрения, таким как ASTM, DIN и т.д. В процессе производства необходимо провести строгий контроль качества: используя рентгеновские снимки для обнаружения внутренних дефектов, используя трехкоординатный измеритель для проверки точности размера и для проверки на коррозивность испытания соляного тумана. Зрелая система управления с достаточными запасами сырья обеспечит стабильность доставки большого количества заказов. Некоторые производители также предоставляют услуги полного процесса, начиная с дизайна плесени и заканчивая поставкой готовой продукции, сокращая цикл разработки и разработки продукции.